浙江杭州吸塑厂-泡壳/塑料盒/托盘的吸塑加工

吸塑厂 /技术知识

吸塑工艺应用范围极广,主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。本公司目前的业务范围主要涉及到包装行业。

关于吸塑包装盒的生产工艺,您了解吗?

顾名思义,大家都知道吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。对于吸塑包装盒的生产工艺有了解吗?今天我们就一起来看看杭州贵盈吸塑包装盒的生产工艺。
  一、起模。客户确认样品后,样品用的石膏模具作为母模具,镀铜后,在一定的数量和位置制作生产用的模具作为起模。吸塑包装盒通常有石膏模、铜模、铝模3种。其中石膏模型主要用于样品,一般不会批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模具是石膏模具镀铜,强度和耐磨性增强,成本低,为了生产比较常用的模具,一般生产周期为100小时,3天是比较短的时间,寿命约为10万个。数量达到100万个以上时可制作铝模具,铝型由纯铝制作,成本高,需要上机加工,一般制作时间为3天。铝型具生产质量好,散热快,产品精度高,寿命长,客户对产品的要求正确,铜模具无法满足精度要求时,数量少也必须制作铝模具。
  二、拉片。吸塑机将原材料卷材通过吸塑成型机加热,真空吸塑成型,冷却后,自动切割成既定尺寸,该工序是吸塑的较为主要工序。拉伸长度根据实际需要在600~1170mm之间。材料、厚度、温度调节要求也不同,接通电源的人需要相当的经验。拉片的调整测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉伸长度,可根据排模长度决定。
  三、冲床。拉出的一般是多个产品(根据模具排列的数量),需要用刀模在冲压机上冲压成单个产品的工序称为冲压机。 今天我们就一起来看看吸塑包装盒的生产工艺。
  四、折边。对于一些需要折叠成型产品两侧或多边角并插入纸卡的产品,需要添加此过程。该工序由折边机完成。
  五、冲孔。如果客户有特殊要求,则在吸塑过程中添加此过程。
  六、包装。吸塑包装盒包装时一定要注意,根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如果客户没有特殊要求,可以采用装箱、装袋的方式。对于白色或颜色鲜艳、易于摩擦或粘附灰尘和指纹的产品,生产时一定要戴手套。
  那么今天的讲解就先到这里了,相信大家对吸塑包装盒的生产工艺也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于吸塑包装盒的知识,欢迎拨打网站上的服务热线哦!

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